«Качество означает превзойти ожидания заказчика, постоянно совершенствуясь. Качество — это не случайность. Оно является результатом непрерывных, продуманных, совместных усилий.»
Тросы Cofle разрабатываются на основе инженерных спецификаций ОЕМ. Пилотные партии разрабатываются для каждого нового артикула и тщательно тестируются для обеспечения качества на уровне ОЕМ в плане эффективности, долговечности и характеристик. Каждый ключевой компонент разрабатывается с использованием самых современных систем САПР и методов анализа характера и последствий отказов, не забывая о возможностях разработки и изготовления любого необходимого инструмента для достижения этих целей.
Измерительная лаборатория компании COFLE оснащена не только обычным оборудованием, но и передовым, для выполнения проверок размеров в 3D, касающихся физических характеристик материалов и стойкости поверхностных обработок.
Камера с соляным туманом способна в сжатые сроки воспроизводить явление коррозии, вызываемой атмосферным воздействием, а также используется для проверки стойкости налагаемых на металлические компоненты поверхностных защитных слоев, таких как гальваническое покрытие, катафорез и покраска. Это оборудование способно проверять соответствие всем действующим правилам и ТУ заказчика в том, что касается стойкости к коррозии, что, в свою очередь, позволяет определить процедуры, долговечность и оценить результаты.
Климатическая камера способна воспроизводить в кратчайшие сроки явление старения, вызванное климатическими факторами, в основном — изменениями температуры и влажности.
Она способна воспроизводить температурные изменения в пределах от -40°C до +130°С и относительную влажность от 20 до 98%. Электронная система регулировки позволяет программировать последовательность изменения тестовых параметров, в соответствии с применимыми стандартами и спецификациями. Проводимые испытания могут быть как статическими, так и динамическими. Оборудование имеет проемы для любых приводов, действующих из вне.
Определение выдерживаемых нагрузок троса, как тяговой, так и толкающе-тяговой, осуществляется мощной системой получения данных.
К ней подключены датчики нагрузки и тензодатчики, и получаемые сигналы обрабатываются и отправляются на ПК для графического отображения и обработки результатов.
Таким образом, можно отобразить гистерезис прилагаемых входящих нагрузок и измеренных исходящих, пропорция которых позволяет построить кривую выдерживаемых значений.
Наша лаборатория оснащена передовой системой измерения размеров. Она представляет собой так называемую «руку» с 7 степенями свободы и высокой гибкостью, что позволяет производить измерения в таких местах, которые недоступны для обычных измерительных систем. Кроме того, она оборудована лазерным сканером, способным воссоздавать объемное изображение измеряемого предмета. Затем это изображение сопоставляется с изображениями, полученными САПР для определения точек с отличающимися размерами. Это позволяет выполнять быстрые измерения даже на очень сложных деталях.
Оборудование для испытания на растяжение используется для проверки разрывных нагрузок тросов и для определения их удлинения. Практически, это — электронный динамометр с гидравлической системой растяжения, способный создавать нагрузки от 0 до 5000 даН. Полученные данные позволяют быстро определять прикладываемые нагрузки и растяжение, а также регистрировать наивысшие достигнутые значения при разрыве проходящего испытания образца.
Пример стендовых испытаний для КПП. Все испытательные стенды проектируются и производятся собственными силами
Cofle гарантирует полную прослеживаемость продукции для работы в соответствии со стандартами качества и охраны окружающей среды. Вся продукция соответствует требованиям регламентов ЕС, таким образом, снижается до минимума воздействие на окружающую среду и предлагается наивысший уровень безопасности конечным пользователям
